3500W ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ |
| ਪਾਵਰ | 3500W |
| ਵੋਲਟੇਜ | 220-240V |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | 350mm |
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ | 42-43mm |
| ਸੰਪਰਕ ਦੂਰੀ | 128mm |
| ਉਪਲਬਧ ਵਜ਼ਨ ਸੀਮਾ | 3800-4000g |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੌਲ ਕੂਕਰ |
| ਸਮਰੱਥਾ | 400,000-500,000 ਆਉਟਪੁੱਟ/ਮਹੀਨਾ |
| ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਮਿਤੀ | 10-15 ਦਿਨ |
| MOQ | 300PCS |
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਵਿਫਟ ਹੀਟਿੰਗ: ਇਸਦੇ 3500W ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਕੂਕਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਇਕਸਾਰ ਤਾਪ: ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਚੌਲ ਹਰ ਵਾਰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਕਾਏ ਜਾਣ।
3. ਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਕੂਕਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਨਾਲ ਪਕਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
4. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆADC12 ਸਮੱਗਰੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ-ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਲੰਬੇ-ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
5. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੰਦ-ਬੰਦ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
6. ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਧਾਰਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7. ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਈਸ ਕੁੱਕਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਰਾਈਸ ਕੁੱਕਰ ਸਾਡੀਆਂ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹੋਣ।
3500W ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
3500W ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਫਿਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਹਾਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੱਧ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖਰਾਦ- ਬਦਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਣਕੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
7. ਇੱਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
8. ਪੈਕੇਜ
ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਕੀ ਹੈ
ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਮਾਹਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਡੇਵਿੰਸੀ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ 3500W ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
1: ਹੀਟਿੰਗ ਵਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
3500W ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਇਰਨ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:ਇਹ ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ:ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਤਾਪ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਹੀਟਰ ਐਮਜੀਓ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:ਘਣਤਾ ਭਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪਾਊਡਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3: ਟਿਊਬ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਟਿਊਬ ਸੁੰਗੜਨਾ ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੂਰੇ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਟਿਊਬ ਵਿਆਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
18-ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਟਿਊਬੁਲਰ ਹੀਟਰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਇਸਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4: ਸਰਫੇਸ ਲੈਥਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪੋਟ ਬੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧਾ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ:ਇੱਕ ਲੇਥਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਰਵ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੋਟ ਬੇਸ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਫਿੱਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਘੜੇ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡੇਵਿੰਸੀ ਫੈਕਟਰੀ
ਚੌਲ ਕੁਕਰ ਅਤੇ ਕੇਟਲ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਫੋਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਝਾਂਜਿਆਂਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਨਿਰਮਾਣ ਅਧਾਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬਿਜਲਈ ਉਦਯੋਗ ਕੇਂਦਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰਫਲ 5,000 ㎡ ਹਨ, 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਖੜ੍ਹੇ ਹਨ।
ਗਰਮ ਟੈਗਸ: 3500W ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਚੀਨ 3500W ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ