ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ
|
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ |
ਘਰੇਲੂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰਾਈਸ ਕੁੱਕਰ | ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚੌਲ ਕੂਕਰ |
| ਵੋਲਟੇਜ | 200W/500W/700W/1000W/1300W | 1000W/1600W/2000W/2500W/2800W/3000W/3500W/4000W |
|
ਪਾਵਰ |
220-240V | 220-240V |
|
ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ |
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ |
|
| ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਸਮੱਗਰੀ | ਲੋਹਾ | |
|
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਮਿਤੀ |
10-15 ਦਿਨ |
|
|
ਸਮਰੱਥਾ |
400,000-500,000 ਆਉਟਪੁੱਟ/ਮਹੀਨਾ | |
|
ਕੰਪੋਨੈਂਟ |
1. ਸਿਰੇਮਿਕ ਰਿੰਗ: 1kg=750PCS 2. ਗੈਸਕੇਟ: 1kg=200PCS 3. ਗੂੰਦ: 1 ਪੈਕੇਟ=25ਪੀਸੀਐਸ |
|
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
1. ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਾ: ਤਰਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ (ਮਾਡਲ ਜੀਵੀ-300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਿਘਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਮਾਡਲ GV-ZPJA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 100 ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹੈ (ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ)।
3. ਨੋਜ਼ਲ ਪੰਚਿੰਗ: ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਪੰਚਿੰਗ 40-ਟਨ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਮਾਡਲ GV-40T) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੰਚਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਮਾਡਲ GVD-8516) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਟੈਪਿੰਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਟੈਪਿੰਗ ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਮਾਡਲ GVT-6516) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਨਮੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬੁਢਾਪੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਢਾਪੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 54kW ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ 60-70kW ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
7. ਸਰਫੇਸ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਰਫੇਸ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ (ਮਾਡਲ GV-CPJ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
8. ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਵਿਦਸਟ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਰ (ਮਾਡਲ GV-NGY) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
9. ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟਰ (ਮਾਡਲ GV-DZ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
10. ਵਸਰਾਵਿਕ ਰਿੰਗ ਸਥਾਪਨਾ: ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰਿੰਗ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
11. ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਇਰਨ ਸਟੈਂਡ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਟੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਮਾਡਲ GV-PEJ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਭੋਜਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਮਲਟੀਪਰਪਜ਼: ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਕਵਾਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੌਲ, ਦਲੀਆ ਅਤੇ ਸੂਪ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
3. ਸੁਵਿਧਾ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਸਮਾਂ-ਬਚਤ: ਇਸਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਉਪਕਰਨ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
5. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ: ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਛਿੱਟੇ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
1. ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਚੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਰਤੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।
4. ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਨਾ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਦਰਲੇ ਘੜੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕਦੇ ਵੀ ਨਾ ਭਰੋ।
ਗਰਮ ਟੈਗਸ: ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਚਾਈਨਾ ਰਾਈਸ ਕੂਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ