ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡੀਜ਼ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕਦਮ ਹਨ?
ਕੁਸ਼ਲ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਮਰਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
1. ਮੁੱਢਲੀ ਤਿਆਰੀ: ਸੰਦ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ
A. ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ: ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਬੁਰਸ਼ (ਸਕਰੈਚ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ), ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਗਨ (ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ), ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜਾ
B. ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਟੂਲ: ਮੈਨੂਅਲ ਗਰੀਸ ਗਨ (ਗਰੀਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ), ਫਾਈਨ-ਨੋਜ਼ਲ ਆਇਲਰ (ਟਿਪਿੰਗ ਤੇਲ ਲਈ), ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਡਿਸਪੈਂਸਰ (ਮੀਟਰਡ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ)
C. ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਾਧਨ: 0.01mm ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਪਰ, ਫੀਲਰ ਗੇਜ (ਪਾੜੇ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ), ਚੁੰਬਕੀ ਗੇਜ ਬੇਸ (ਸਮਾਂਤਰਤਾ ਮਾਪ ਲਈ)
ਖਪਤਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ: ਅਤਿਅੰਤ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਿਥੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ (ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ), ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਲਈ), ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ (ਛੋਟੇ-ਅਵਧੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ), ਸਪੇਅਰ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ (ਪੰਚ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਆਦਿ)
2. ਕਰਮਚਾਰੀ ਯੋਗਤਾਵਾਂ
A. ਡਾਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਅਤੇ ਡਾਈ ਰੇਡੀਆਈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੋਨਵੈਕਸ-ਅਤਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ) ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। B. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟ-ਰੋਧਕ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨੋ)।
3. ਮੁੱਖ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਪੂਰਵ-ਕੰਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ (ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ)
A. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ: ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ, ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
B. ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਫੰਕਸ਼ਨ:
C. ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ: ਬਿਨਾਂ ਜਾਮਿੰਗ (ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ) ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
D. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ: ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਪਰਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਲਦੀ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਜਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ)।
E. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਹਨ।
4. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ (ਹਰ 2 ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)
A. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਵੇਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਰ ਦੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
B. ਡਾਈ ਸਾਊਂਡ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ: ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
5. -ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ)
A. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ:
B. ਡਾਈ ਗਰੂਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਚੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ)।
C. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਲ (ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ) ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
D. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀਆਂ 3-5 ਬੂੰਦਾਂ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ। ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਹੋਲਡਰ ਟਰੈਕ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਰੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।
6. ਸਥਿਤੀ ਰਿਕਾਰਡ: "ਮੋਲਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਫਾਰਮ" ਭਰੋ, "ਸਧਾਰਨ" ਅਤੇ "ਨਿੱਡਸ ਐਜ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ" ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
7. ਨਿਯਮਤ ਡੂੰਘੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ (ਹਫ਼ਤਾਵਾਰ/ਹਰ 5,000 ਸਟ੍ਰੋਕ)
A. ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਾਂਚ: ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਭਟਕਣਾ 0.02mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ਿਮਸ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣਾ)।
B. ਖਪਤਯੋਗ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ:
C. ਬਸੰਤ: ਜੇਕਰ ਖਾਲੀ ਲੰਬਾਈ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ (ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਮਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ)। D. ਪੰਚ: ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ 0.1 ਮਿ.ਮੀ. ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੁੜ-ਗ੍ਰਿੰਂਡ ਕਰੋ। ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨਾ ਕਰੋ (ਓਵਰ-ਆਯਾਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ)।
ਈ. ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ: ਗੈਰ-ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਈ ਸਰਫੇਸ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਢੱਕੋ।
8. ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ
A. ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਸ਼ੋਰ: ਤੇਲ ਦੀ ਕਮੀ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ। ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
B. ਖਿੱਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ: ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ। ਡਾਈ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇਕਸਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਧਾਰਕ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
C. ਡਾਈ ਐਜ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ: ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਡਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
9. ਰਿਕਾਰਡਕੀਪਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਕਾਈਵਿੰਗ
A. ਹਰੇਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾਗ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ "ਡਾਈ ਹਿਸਟਰੀ ਸ਼ੀਟ" ਬਣਾਓ।
B. ਆਰਕਾਈਵਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ: ਡਾਈ ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
ਨੋਟ: ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈਜ਼ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.3-3mm) 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ) ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ, ਸਮਰਪਿਤ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡੇਵਿੰਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਡਾਈ{0}}ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.
Whatsapp/Wechat/Phone :+8618029293151
ਈਮੇਲ:sales1@vincienegy.com
ਜੈਨੀ ਯਾਓ
